改性尼龍材料為一種纖維樹脂材料，其特點在于有一定的阻燃性、硬度高、耐熱、耐磨損等優(yōu)點，所以常常被用來加工、尼龍塑膠齒輪、或者電池、電子墊片。尼龍材料的種類很多，英文簡稱為PA，其常見的型號有：PA6、PA66等。

     一、改性尼龍注塑的工藝特點，以及成型過程中的注意事項。無纖維尼龍的預處理條件如下：干燥滾筒的要求和功能：干燥溫度為80-100/干燥滾筒應有分流錐干燥滾筒應有定時/工作區(qū)空氣濕度不應過高/干燥滾筒應選擇循環(huán)干燥系統(tǒng)/干燥時間一般為2-4小時。
     二、改性尼龍材料進料管的選擇：
     下料口必須接水，否則無法校正對于恒定下料/螺桿，選擇壓縮比小的螺桿/螺桿擋圈，選擇較好的材料，否則容易開裂/噴嘴應設計得更短，噴嘴孔應更大/噴嘴短溫度應由恒溫系統(tǒng)控制將/10秒作為周期更為合適，并且對噴嘴溫度進行熱電偶檢測也很重要。     三、改性尼龍材料的質量異常：
     表面纖維明顯/亮點/strong度不足、易開裂/變形/扭齒模具故障多/模具易腐蝕等。
     四、改性尼龍表面纖維的改進方法：
     模具的澆口位置應設計合理，模具應連接到具有外觀表面的模具溫度機器上一般120/澆口套應盡可能厚而短/注射速度應快(澆口位置應分段)/模具排氣位置和深度應合理，不能越大越好/進料管溫度應合理設定/尼龍纖維背壓應合理控制系統(tǒng)。